Металлообработка на заказ
Компания «Промвектор» предоставляет услуги в сфере обработки и изготовления изделий из металла. Высокоточная металлообработка актуальна для разных сфер деятельности, ведь металлические детали применяются повсеместно. Ее используют в промышленном секторе, станкостроении, военной промышленности. Высокоточная металлообработка обеспечивает изготовление уникальных изделий из металла с сохранением характеристик прочности.
Наше предприятие металлообработки оснащено современными станками ЧПУ. Мы имеем возможность выполнять работы любых объемов, обрабатывать детали по индивидуальным чертежам и образцам заказчика. Для выполнения заказов на металлообработку подбирается оптимальный способ воздействия на металл. Изготавливаемая у нас продукция проходит строгий контроль качества перед передачей заказчику.
Наша компания предоставляет услугу высокоточной обработки металла. Этот метод позволяет получить металлические изделия нужной формы, с необходимыми механическими и химическими характеристиками. Высокоточная металлообработка также продлевает срок службы конструкций из металла. Допустимые погрешности при таком воздействии на заготовки составляют десятки и даже единицы микрон.
Получите расчет стоимости вашего заказа
Оставьте свои контактные данные в полях ниже. Специалист вышлет стоимость в течение дня.
Какое оборудование подходит для сверхточной обработки
Высокоточная металлообработка требует применения специального оборудования. Не всегда получается обеспечить необходимую точность с использованием механических станков – прежде всего потому, что их работа происходит под управлением человека. Квалификация специалиста, контролирующего производственный процесс, влияет на качество готовой продукции.
Обычно высокоточная обработка металла проводится на станках ЧПУ – это устройства с числовым программным управлением, которые обеспечивают выполнение всех технологических задач без человеческого участия. Оператору требуется лишь своевременно изменять программу. Применение станков ЧПУ в металлообработке позволяет почти целиком исключить производственный брак, ведь вероятность машинной ошибки сводится к минимуму.
Метод высокоточной обработки
Сверхточная металлообработка включает в себя такие процедуры, как:
- Механическая обработка металла. Позволяет изменить форму и конфигурацию изделия под необходимые параметры.
- Лазерная обработка. Вызывает плавление или испарение материала. Мельчайшие деформации, спровоцированные лазером, обеспечивают соответствие изделия нужным размерам.
- Электродуговая обработка. Обеспечивает изменение конфигурации, снятие шероховатостей, загрязнений и различных изъянов за счет электрического разряда.
- Термообработка. Обеспечивает изменение формы изделия с сохранением его химического состава.
Существует 2 вида высокоточного производства:
- Массовое. В данном случае оборудование настраивается на выполнение определенной задачи – производство детали конкретной формы из нужного сплава. Процедура максимально автоматизирована. Однако при необходимости получения изделий другой конфигурации необходимо перенастраивать производство.
- Единичное. В этой ситуации схема обработки и оснастка станка подбираются индивидуально для каждой детали, в соответствии с требованиями чертежей. Единичный выпуск деталей почти невозможно автоматизировать, ведь требуется разный алгоритм обработки для каждого элемента.
Контроль размеров продукции
Сверхточная обработка металла подразумевает контроль габаритов изделия. Осуществляется он специалистами отдела технического контроля (ОТК). Специально обученный персонал проверяет материал на качество, оценивает конфигурацию и габариты детали после токарно-фрезерных работ на заказ и других мероприятий.
Для проверки параметров применяются измерительные инструменты – штангенциркули, микрометры, оптико-механические приборы и другое оборудование, в зависимости от поставленной задачи. ОТК оценивает, насколько готовое изделие соответствует нужным параметрам.
