Изготовление деталей методом электроэрозионной обработки
«ПРОМВЕКТОР» серийно изготавливает и поставляет детали произведённые методом ЭЭО на крупные машиностроительные предприятия и военно-промышленному комплексу РФ.
Электроэрозионная обработка материала позволяет изменять форму и размеры деталей, сделанных из металлов. Высокая точность и надёжность технологии делает её востребованной в сфере металлообработки.
Получите расчет стоимости вашего заказа
Оставьте свои контактные данные в полях ниже. Специалист вышлет стоимость в течение дня.
Возможна электроэрозионная обработка заготовок
- Шестерня
- Зубчатые колеса
- Матрица
- Пресс-форма
- Запчасти редуктора
- Корпус прибора
- Крыльчатка
- Червячный вал
- Шестерня редуктора
- Колесо турбины
- Колесо червячное
- Сегмент двигателя
Услуги
1. Вырезание деталей из металла
Электроэрозионная обработка позволяет вырезать объекты любой формы, что особенно полезно при изготовлении пуансонов, фасонных резцов, матриц, пресс-форм и других сложных изделий.
2. Резка металлических заготовок
Этот метод позволяет разрезать заготовку на любое количество частей, обеспечивая стандартную глубину в 20-40 диаметров. Глубину можно увеличить путем вращения заготовки и использования нестандартных электродов-инструментов. Средняя скорость резки составляет 0,1-0,5 мм/с.
Детали и заготовки сделанные из разных материалов электроэрозионной резкой
Кронштейн
Вилка
Собачка
Зубчатое колесо
3. Создание отверстий
Электроэррозионная обработка позволяет делать в металле очень глубокие отверстия, достигая от 20 до 40 диаметров. Скорость сверления составляет в среднем 0,1-1 мм/с. Глубина отверстий может быть увеличена за счет использования нестандартной оснастки и кручения детали.
4. Легирование и шлифование
Наш современный центр электроэрозионной обработки в СПб может выполнять выравнивание шероховатых поверхностей, а также для зачистки наружных дефектов. Шлифовка производится точечным методом с помощью электрода, а если быть точнее электрических разрядов, котрые происходят с определённым интервалом, импульсно.
Легирование не рекомендуется для работы поверхностями большой площади. Однако эта технология может применяться для работы с деталями сложной формы для устранения дефектов на поверхности магнитных сплавов. Средняя скорость шлифовки — 4-5 мм/с.
Преимущества электроэрозионной обработки металла
Наш центр может производить выравнивание шероховатых поверхностей и зачистку наружных дефектов методом регистрации точечным электродом с использованием электрических разрядов. Шлифовка может производиться со скоростью 4-5 мм/с.
Преимущества электроэррозионной обработки металла
Электроэррозионная резка металла имеет множество преимуществ, таких как:
— Максимальная точность до 0,001 мм
— Возможность обработки материалов любой твердости
— Улучшение качества и однородности поверхности
— Возможность изготовления деталей сложной геометрической формы
— Сокращение времени изготовления и экономия материала
— Минимизация риска деформации обрабатываемой детали
— Применимость для твердых сплавов и других сложных материалов
Сравнение электроэрозионной обработки металла с электрохимической обработкой
| Электроэрозионная обработка металла | Электрохимическая обработка | |
|---|---|---|
| Точность обработки заготовок | Выше | Ниже, нет точной геометрии поверхности |
| Наличие дефектного слоя | Несущественный. От нескольких микрон до сотых в зависимости от режима обработки | Нет |
| Необходимость соблюдения температурного режима | Нет | Необходимо |
| Риск возникновения трещин | Нет | Есть |
| Износ электрода | Есть | Нет, но необходима пассивация поверхности |
На предприятии «ПРОМВЕКТОР» установлено современное станочное оборудование, а работающий на нем квалифицированный персонал обеспечивает исключительно высокое качество продукции при проведении электроэрозионной обработки заготовок и металлорезке. Благодаря этому наш центр электроэрозионной обработки в Белгороде занимает одно из лидирующих мест в индустрии и пользуется большим спросом среди заказчиков.
Электроэрозионная резка металла широко применяется для изготовления сложных по контуру деталей с высокой точностью кромок. Основное преимущество этого метода заключается в возможности достичь труднодоступных мест заготовки, что позволяет создавать закрытые внутренние полости. Электроэрозия особенно ценна при обработке сверхпрочных материалов, которые отличаются высокой твердостью, большой вязкостью и плохой обрабатываемостью с использованием традиционных механических методов.
Наша компания обладает значительными производственными мощностями и штатом высококвалифицированных специалистов. Мы являемся одним из передовых центров по электроэрозионной обработке в Белгородской области, что позволяет нам создавать изделия сложной конфигурации. Стоимость изготовления деталей и конструкций из металла зависит не только от выбранного метода обработки, но также от сложности изделия, числа дополнительных операций, размеров и весовых характеристик материалов, а также от общего объема заказа. Мы также предлагаем гибкую систему скидок, делающую сотрудничество с нами ещё более выгодным для наших клиентов.
